Functies
Tappenset, GCR15 gelegeerd staalmateriaal, algehele warmtebehandeling, polijsten van het oppervlak en met droge roestwerende olie.
Omvat:
17 tappen, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80, M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8"- 40TH, N8 5/32" - 32TH, N10 3/16 "- 24TH 1/4" - 20TH 5/16 "- 18TH 3/8" - 16TH 7/16 "- 14TH 1/2" - 13TH 1/8 "- 27TH)
17 sterft, (M3-0.50, M4-0.70, M5-0.80M6-1.00, M7-1.00, M8-1.25, M10-1.50, M12-1.75, N5 1/8 "- 40TH, N8 5/32" - 32TH , N10 3/16 "- 24e 1/4" - 20e 5/16 "- 18e 3/8" - 16e 7/16 "- 14e 1/2" - 13e 1/8 "- 27e)
1 set tanden gauge (roestvrij staal materiaal).
1pcM25 steeksleutel (materiaal van zinklegering, handvat koolstofstaal geplateerd met nikkel)
1 st tapsleutel M3-M12 (1/16 "- 1/2") (zinklegering materiaal, handvat koolstofstaal geplateerd met nikkel)
1 st T-type M3-M6 tapsleutel (koolstofstaal, vernikkelde staaf, zwart afgewerkte kop)
1 stuks schroevendraaier (rood plastic handvat, koolstofstaal verchroomd mes, warmtebehandeling)
Elke set is verpakt in een zwarte blaasgegoten koffer.
Specificatie
Modelnr: | Hoeveelheid |
310030040 | 40st |
Productweergave
Toepassing van kraan en matrijs:
Tap kan worden onderverdeeld in tap met rechte groef, tap met spiraalgroef en tap met schroefpunt volgens zijn vorm.De rechte groeftap is eenvoudig te verwerken en heeft een iets lagere nauwkeurigheid.Het wordt over het algemeen gebruikt voor draadverwerking van gewone draaibanken, boormachines en tapmachines, en de snijsnelheid is relatief laag.De spiraalgroeftap wordt meestal gebruikt voor het boren van blinde gaten in CNC-bewerkingscentra, met een hoge verwerkingssnelheid, hoge nauwkeurigheid, goede spaanafvoer en goede uitlijning.
De matrijs wordt voornamelijk gebruikt voor het uitwendig tappen van het werkstuk en de matrijs moet tijdens het proces worden gebruikt met de bijbehorende stansmachine.
Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van een tap- en matrijsset:
1. Het gereedschap moet vóór gebruik worden gereinigd van olie (inclusief werktuigmachine en opspanning) om nauwkeurigheid te garanderen.
2.De snijhoeveelheid, rotatiesnelheid, voedingssnelheid en snijvloeistof moeten redelijk worden geselecteerd volgens de relevante normen.
3. Let op de slijtage van het gereedschap en repareer het slijpen op tijd.
4. De snijgereedschappen moeten na gebruik worden gereinigd, geolied en goed worden bewaard.